Purškimo džiovintuvo metodų ir pranašumų bei trūkumų palyginimas
Yra daug džiovintuvų rūšių, tačiau plačiausiai naudojamas purškiamasis džiovintuvas.
Purškimo džiovintuvą lengva valdyti, jis pasižymi puikiu našumu ir puikia gamyba, ypač siekiant patenkinti GMP reikalavimus farmacijos ir maisto pramonėje. Tai palankiai vertina farmacijos ir maisto pramonės vartotojai.
Purškiamasis džiovintuvas ypač tinka džiovinant ir granuliuojant kiniškus bei vakarietiškus vaistus ir maisto produktus. Granulės pasižymi stipriu skaidymu, geru skystumu ir greitu tirpumu, jas galima tiesiogiai naudoti tabletėms spausti, kapsulėms laistyti, granulėms ir kietiems gėrimams gaminti.
Purškiamas džiovintuvas plačiai naudojamas chemijos pramonėje, lengvojoje pramonėje ir maisto pramonėje, nes jį galima tiesiogiai gauti iš tirpalo ar suspensijos sistemos su vienodais miltelių gaminiais. Dažų pramonėje dažniausiai naudojama chemijos pramonė. Po daugelio metų inžinierių ir technikų pastangų purškimo džiovinimo technologija buvo gana subrendusi, o bokšto dydžio nustatymas taip pat yra sėkmingas skaičiavimo metodas.
Purškiamasis džiovintuvas gali purkšti sausą skystį per purkštuvą į mažus lašelius džiovinimo patalpoje ir išgarinti vandenį tiesiogiai kontaktuodamas ir sumaišydamas su džiovinimo terpėje esančiomis karštomis dujomis, o tada miltelius ar granuliuotus produktus atskiriant ir surenkant dujas. .
Žaliavos tirpalas gali būti tirpalas, emulsija, suspensija, lydalas arba pasta. Džiovinimo terpė gali būti oras, azotas arba perkaitinti garai.
Pagrindinius purškiamojo džiovintuvo komponentus sudaro oro šildymo sistema, žaliavų tiekimo sistema, purkštuvas, džiovinimo sistema, dujų kietųjų dalelių atskyrimo ir surinkimo sistema, valdymo sistema ir specialus poreikio vidutinės cirkuliacijos mechanizmas.
Purškiamasis džiovinimas plačiai naudojamas džiovinant dažus. Džiovinimo būdas drėgmei pašalinti purškiant dažus. Jis tinka visų rūšių dažams džiovinti. Tai gali išdžiovinti smulkių dažiklių miltelius, smulkius miltelius, miltelius be dulkių ir tuščiavidurę granulę.
Pagal dažų purškimo būdą jį galima suskirstyti į tris tipus:
(1) oro srauto purškimas naudoja suslėgtą orą arba vandens garus, kad puršktų medžiagą;
(2) slėgio tipo purškimas, aukšto slėgio siurblys naudojamas spaudžiant medžiagos skystį iš purkštuko dideliu greičiu, kad susidarytų rūkas;
(3) Rotacinio purškimo metu tiekiamasis skystis pridedamas prie purškiklyje esančio greitaeigio besisukančio disko (7000–28000r / min.), O tiekiamasis skystis greitai išmetamas purkšti. Trečiasis metodas turi gerą efektą, trumpą laiką ir aukštą darbo našumą, o tai palankiai veikia dažų pramonė. Jo trūkumai yra didelės investicijos į įrangą ir didelis energijos suvartojimas.
Purškiamo džiovintuvo privalumai:
1. Džiovinimo procesas yra labai greitas.
2. Jį galima tiesiogiai džiovinti į miltelius.
3. Lengva pakeisti džiovinimo sąlygas ir koreguoti produkto kokybės standartus.
4. Dėl momentinio garavimo įrangos medžiagos parinkimo reikalavimai nėra griežti.
5. Džiovinimo kameroje yra tam tikras neigiamas slėgis, kad būtų užtikrintos sanitarinės sąlygos gamyboje, išvengta dulkių sklidimo dirbtuvėse ir produkto grynumo pagerinimo.
6. Didelis gamybos efektyvumas ir nedaug operatorių.
7. Dideli gamybos pajėgumai ir aukšta produkto kokybė. Purškimo kiekis per valandą gali siekti kelis šimtus tonų, o tai yra vienas iš didesnio džiovintuvo tūrio.
8. purškimo džiovintuvo reguliavimas yra patogus, o veikimo sąlygas galima keisti didesniu diapazonu, kad būtų galima kontroliuoti produkto kokybės rodiklius, tokius kaip dalelių dydžio pasiskirstymas, drėgmės kiekis, bioaktyvumas, tirpumas, spalva, aromatas, skonis ir pan.
Purškimo džiovintuvo trūkumai:
1. Įranga yra sudėtingesnė, užima didelę teritoriją ir turi didelių investicijų.
2. Purkštuvo ir miltelių regeneravimo įtaiso kaina yra didelė.
3. Norint padidinti pūstuvo energijos suvartojimą ir regeneravimo įtaiso pajėgumą, reikia daugiau oro.
4. Mažas šilumos efektyvumas ir didelis šilumos suvartojimas.